太康鍋爐廠無損檢測比例合格及級別

太康鍋爐廠無損檢測比例合格及級別

TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監察規程》, 對于集箱、管子、管道和其他管件的環焊縫，射線和超聲波探傷的數量

 1、對于外徑> 159mm或者壁厚≥20mm的環縫，比較高X射線或超聲波探傷。

 2、對于外徑≤159mm的集箱環縫，至少250%X射線或超聲波探傷。

 3、對于工作壓力大于或等于0.lMpa但小于3.8Mpa的管子（不包括接觸焊），其外徑小于或等于159mm時，應抽查接頭數lO% X射線或超聲波探傷。

 4、工作壓力大于或等于3.8Mpa，但小于9.8Mpa的管子，其外徑小于或等于l59mm時，安裝工地至少為接頭數的25% X射線或超聲波探傷。

 5、對接接頭和射線探傷按JB/T4730-2005《承壓設備無損檢測》的規定執行，射線照相的質量要求不應低于AB級。

 6、額定蒸汽壓力大于0.1Mpa的鍋爐，對接接頭的質量不低于II級為合格，采用超聲波探傷時，對接接頭的質量不應低于I級為合格。

 7、受壓管道和管子對接接頭做探傷抽查時，如發現有不合格的缺陷，應做抽查數量的雙陪數目的補充探傷檢查，如補充檢查仍不合格，應對該焊工的**對接接頭做探傷檢查。

 8、額定蒸汽壓力大于或等于3. 8MPa的鍋爐，集中下降管的角接接頭應進行lOO%射線或超聲波探傷；每個鍋筒和集箱上的其他管接頭角接接頭，應進行至少10%的無損探傷抽查。